HLYP系列高精伺服液壓沖的結構與優勢介紹

  HLYP系列高精伺服液壓沖為高精強力伺服液壓沖床，主要用于金屬或非金屬的壓形、拉伸、彎曲、翻邊、精切、精沖、擠壓、精密壓花及精密壓裝等工藝。那么你了解HLYP系列高精伺服液壓沖的結構和優勢嗎?接下來就詳細解說。

  HLYP系列高精伺服液壓沖結構：

  1. HLYP為三梁四柱鎖緊封閉式結構，結構簡單，性價比高。油箱后置式，左右空間開放，材料，產品的側進側出，完全配合自動化生產。迎合現代化的生產需求。

  2. HLYHP為整體封閉框架式結構，高剛性、高精密的構架。采用鋼板焊接，并經熱處理，消除床身內應力。

  3. HLYCP為整體開放“C”型結構，三面開放，操作簡單?；瑝K采用八面耐摩擦、高硬度之軸承導板，能確?；瑝K于高速上下往復運動之平衡、準確。

  HLYP系列高精伺服液壓沖的優勢：

  1. 明顯的節能，提高效率與安全性

  采用泵控取代常規閥控，消除節流損失。需求油量精確的配給，通過動態調節伺服電機的速度進行優化。無用功耗少，當不需要流量或壓力時，可以關閉電動機轉動。配給可靠、高精的油缸制動器，簡化油路，提高性能減少震動。

  2. 對環境和成本使用有正面影響

  電力消耗減少, CO2排放相應減少。安裝容量的降低，伺服電機在短時間內可顯著過載，實際安裝功率比理論安裝功率明顯的降低。油箱容積減少50%，減少液壓油的使用量。噪音低，空閑、壓制、保壓、返程狀態下噪音明顯下降，改善工作環境。

  3. 出色的速度、位置和壓力控制性能

  采用伺服控制，實現閉環控制回路。特定條件下，快下和返程較大額定速度可達500mm/s，額定工作速度在5-50mm/s內任意設置。自主研發的定壓，定位精度運算系統，定壓精度達到±0.1Mpa，定位精度達達到±0.05mm。

  4. 個性化的編程界面

  顛覆原有的液壓機邏輯程序，本設備采用自由定義步進邏輯系統開發的自由編程空間，讓你感覺到液壓機也可以按自定的工藝自由編程。配上機械手,不按傳統的在PLC上改寫程序，我們的系統可以對設備及機械手組合進行校導，編程就這么簡單。真正實現柔性控制。

  HLYP系列高精伺服液壓沖有強悍的自動化及智能化控制能力：自動化上選配機械手及上料裝置,搭配自由定義步進邏輯系統軟件,實現設備全自動生產。智能上設備選配掃描槍，模具識別裝置，搭配生產信息化管理系統，實現智能化信息化生產。同時設備配備了點檢，自我診斷等智能功能，保證生產的可靠性。